نايلكس

پلاستيك

یکشنبه ۳۰ اردیبهشت ۰۳

7 نوع مختلف پلاستيك

۴۳ بازديد

دنيا پر از پلاستيك است. چه آن را درك كنيد و چه نكنيد ، عملاً هر آنچه روزانه مي بينيد و استفاده مي كنيد كاملاً يا تا حدي از مواد پلاستيكي است. تلويزيون ، كامپيوتر ، ماشين ، خانه ، يخچال و بسياري ديگر از محصولات ضروري شما از مواد پلاستيكي استفاده مي كنند تا زندگي شما را آسان تر و ساده تر كنند. با اين حال ، تمام پلاستيك ها به طور يكسان ساخته نشده اند. توليدكنندگان از انواع مختلف پلاستيك و تركيبات استفاده مي كنند كه هر يك از آنها داراي خواص منحصر به فردي هستند.

در زير 7 مورد از محبوب ترين و معمول ترين پلاستيك ها آورده شده است:

  • اكريليك يا پلي متيل متاكريلات (PMMA)
  • پلي كربنات (PC)
  • پلي اتيلن (PE)
  • پلي پروپيلن (PP)
  • پلي اتيلن ترفتالات (PETE يا PET)
  • پلي وينيل كلرايد (PVC)
  • اكريلونيتريل-بوتادين-استايرن (ABS)

بياييد با جزئيات بيشتر نگاهي به هر يك از اين پلاستيك هاي متمايز بيندازيم.

1. اكريليك يا پلي متيل متاكريلات (PMMA)

اكريليك كه به دليل استفاده در دستگاه ها و محصولات نوري مشهور است ، يك ترموپلاستيك شفاف است كه به عنوان يك جايگزين سبك و مقاوم در برابر خرد شدن در برابر شيشه استفاده مي شود. اكريليك به طور معمول در فرم ورق استفاده مي شود و محصولاتي مانند آينه هاي اكريليك و پلكسي گلاس اكريليك ايجاد مي كند . پلاستيك شفاف را مي توان به صورت رنگي و فلورسنت ، مقاوم در برابر سايش ، مقاوم در برابر گلوله ، مقاوم در برابر اشعه ماورا بنفش ، ضد تابش ، ضد استاتيك و موارد ديگر ساخت. اكريليك علاوه بر اينكه بيش از ورق هاي شيشه و پلي كربنات است ، هفده برابر مقاوم در برابر ضربه نسبت به شيشه است ، رسيدگي و پردازش آن آسان تر است و داراي كاربردهاي بي پايان است.

2. پلي كربنات (PC)

پلي كربنات سخت ، پايدار و شفاف ، يك پلاستيك مهندسي عالي است كه به اندازه شيشه شفاف و دويست و پنجاه برابر محكم تر است. 30 برابر قوي تر از ورق هاي پلي كربنات آكريليك ، شفاف نيز به راحتي كار مي شوند ، قالب مي خورند و به صورت گرما شكل مي گيرند يا به شكل سرد ساخته مي شوند. اگرچه پلاستيك پلي كربنات بسيار قوي و مقاوم در برابر ضربه است اما از انعطاف پذيري ذاتي در طراحي برخوردار است. بر خلاف شيشه يا اكريليك ، ورق هاي پلاستيكي پلي كربنات را مي توان بدون ايجاد پيش ساخته و ساخت در محل برش داد و يا به صورت سرد تشكيل داد. پلاستيك پلي كربنات در طيف گسترده اي از محصولات از جمله گلخانه ها ، دي وي دي ها ، عينك هاي آفتابي ، تجهيزات ضد شورش پليس و ... است.

3. پلي اتيلن (PE)

پلي اتيلن متداول ترين پلاستيك روي زمين مي تواند در تراكم هاي مختلف توليد شود. هر تراكم متفاوت پلي اتيلن ، پلاستيك نهايي را از نظر فيزيكي منحصر به فرد مي كند. در نتيجه ، پلي اتيلن در محصولات بسيار متنوعي قرار دارد.

در اينجا چهار تراكم معمول پلي اتيلن آورده شده است:

  • پلي اتيلن با چگالي كم (LDPE)

اين تراكم پلي اتيلن قابل انعطاف است و براي توليد محصولاتي مانند كيسه هاي خريد ، كيسه هاي پلاستيكي ، ظروف مواد غذايي شفاف ، بسته بندي هاي يكبار مصرف و غيره استفاده مي شود

 

  • پلي اتيلن با چگالي متوسط ​​(MDPE)

MDPE داراي زنجيره هاي پليمري بيشتر و در نتيجه چگالي بيشتر ، به طور معمول در لوله هاي گاز ، فيلم كوچك كننده ، كيسه هاي حامل ، بسته شدن پيچ و غيره وجود دارد.

  • پلي اتيلن با چگالي بالا (HDPE)

سفت و سخت تر از LDPE و MDPE ، ورق هاي پلاستيكي HDPE در محصولاتي مانند بطري هاي پلاستيكي ، لوله كشي آب و فاضلاب ، اسنوبرد ، قايق ها و صندلي هاي تاشو وجود دارد.

  • پلي اتيلن با وزن مولكولي فوق العاده بالا (UHMWPE)

چگالي UHMWPE نسبت به HDPE زياد نيست. در مقايسه با HDPE ، اين پلاستيك پلي اتيلن به دليل طولاني بودن زنجيرهاي پليمري بسيار مقاوم در برابر سايش است. UHMWPE با داشتن خواص چگالي بالا و اصطكاك كم ، در زره بدن نظامي ، مهر و موم هيدروليك و ياطاقان ، مواد بيولوژيكي براي كاشت مفصل ران ، زانو و ستون فقرات و پيست هاي يخي مصنوعي است.

4. پلي پروپيلن (PP)

اين ماده پلاستيكي يك پليمر ترموپلاستيك و دومين پلاستيك مصنوعي است كه به طور گسترده توليد مي شود. كاربرد و محبوبيت گسترده آن بدون شك است زيرا پلي پروپيلن يكي از انعطاف پذيرترين مواد ترموپلاستيك روي كره زمين است. اگرچه PP از PE قوي تر است ، اما همچنان انعطاف پذيري را حفظ مي كند. تحت استرس مكرر ترك نخواهد خورد. از ورق هاي پلي پروپيلن با دوام ، انعطاف پذير ، مقاوم در برابر حرارت ، مقاومت در برابر اسيد و ارزان در ساخت تجهيزات آزمايشگاهي ، قطعات خودرو ، دستگاه هاي پزشكي و ظروف غذا استفاده مي شود. فقط چند مورد را نام ببرم.

5. پلي اتيلن ترفتالات (PETE يا PET)

رايج ترين رزين ترموپلاستيك از خانواده پلي استرها ، PET چهارمين پلاستيك مصنوعي توليد شده است. پلي اتيلن ترفتالات داراي مقاومت شيميايي عالي در برابر مواد آلي و آب است و به راحتي قابل بازيافت است. اين ماده عملا ضد شكن است و داراي نسبت مقاومت به وزن قابل توجهي مي باشد. اين مواد پلاستيكي در الياف لباس ، ظروف غذاها و مايع ، الياف شيشه براي رزين هاي مهندسي ، نانولوله هاي كربني و بسياري از محصولات ديگر است كه روزانه استفاده مي كنيم.

6. پلي وينيل كلرايد (PVC)

سومين پليمر پلاستيكي مصنوعي توليد شده ، PVC مي تواند براي داشتن خواص سخت يا انعطاف پذير توليد شود. به دليل توانايي آن در تركيب با مواد ديگر بسيار مشهور است. به عنوان مثال ، ورق هاي PVC منبسط شده يك ماده پلي وينيل كلريد كف مانند محصولات ايده آل مانند كيوسك ها ، ويترين فروشگاه ها و نمايشگاه ها هستند. شكل سفت و سخت PVC معمولاً در مصالح ساختماني ، درها ، پنجره ها ، بطري ها ، بسته بندي هاي غير غذايي و غيره وجود دارد. با افزودن نرم كننده هايي مانند فتالات ، فرم نرم و انعطاف پذير PVC در محصولات لوله كشي ، عايق كابل برق ، لباس ، لوله هاي پزشكي و ساير محصولات مشابه وجود دارد.

7. اكريلونيتريل-بوتادين-استايرن (ABS)

ABS كه توسط پليمريزاسيون استايرن و اكريلونيتريل در حضور پلي بوتادين ايجاد شده است ، مقاوم ، انعطاف پذير ، براق ، بسيار پردازش پذير و در برابر ضربه مقاوم است. مي توان آن را در محدوده اي از ضخامت ها از 200 ميكرون تا 5 ميلي متر با حداكثر عرض 1600 ميلي متر توليد كرد. از ورق هاي پلاستيكي ABS با هزينه ساخت نسبتاً كم ، معمولاً در صنايع خودروسازي و تبريد استفاده مي شود اما در محصولاتي مانند جعبه ، سنج ، پوشش محافظ ، چمدان و اسباب بازي هاي كودكان نيز وجود دارد.

تفاوت‌هاي ظاهري نايلكس درجه يك و كهنه

۴۵ بازديد

عده زيادي از خريداران و حتي مصرف كنندگان نايلكس‌هاي دسته دار اين سوال برايشان وجود دارد كه نايلكس درجه يك و دو چه تفاوتي با هم دارند؟ برخي اوقات محصولاتي هستند كه از نظر ظاهري بسيار شبيه به هم هستند اما گاها تفاوت زيادي بين قيمت اعلام شده توسط مراكز فروش و پخش پلاستيك و توليد كنندگان نايلكس وجود دارد. نايلكس‌هاي سفيد (بي رنگ) اغلب از مواد درجه يك توليد مي‌شوند. تنها چيزي كه مي‌توان در ظاهر به آن اشاره كرد تيرگي، دان زدن يا كدر بودن محصول نهايي است.  

 

مطالب پيشنهادي :

بررسي ويژگي‌هاي سلفون
مزاياي مواد پلاستيك نسبت به فلز

 


حال از اين بين ،تيرگي بارزترين مشخصه وجود مواد بازيافتي (حتي بازيافتي درجه يك) مي‌باشد. زيرا در مواد اوليه پلاستيك خاصيتي وجود دارد به نام آنتي اكسيدان كه در فرآيند توليد از سوختن مواد اوليه در مرحله اكستروژن جلوگيري مي‌كند و بنابراين موادي كه يك بار حرارت ديده و ذوب شده‌اند (يك بار در فرآيند توليد مورد استفاده قرار گرفته‌اند) در صورتي كه مجدد همين فرآيند را طي كنند به دليل از دست دادن خاصيت آنتي اكسيدان خود در اولين فرآيند توليد، نمي‌توانند مانند دفعه اول باشند و تيره خواهند شد. 


پس تيرگي عاملي است كه از دان زدگي روي سطح فيلم و همينطور كدر بودن مهم‌تر است؛ زيرا علاوه بر توضيحات بالا درباره علت تيرگي مشاهده شده كه بعضاً مواد اوليه دربست پتروشيمي (همان مواد درجه يك) هم به دلايل مختلف باعث دان زدن در سطح فيلم توليدي (نايلكس يا نايلون) شده و به همين علت دان زدن به تنهايي نمي‌تواند نشانه قابل اتكايي براي تشخيص درجه دو بودن نايلكس باشد.  

يكي ديگر از نكات مهم كه مانند تيرگي مي‌تواند كمك زيادي به ما بكند، بوي تند و زننده فيلم است. البته اين نكته مهم را در نظر داشته باشيد كه اين بوي تند را بايد در نايلكس بدون چاپ با نايلكس همانند خودش مقايسه كنيد. زيرا نايلكس‌هاي چاپي بعضاً بسته به مقدار مركب موجود بر روي سطح از خود بوي تند پراكنده مي‌كنند كه ارتباطي با كيفيت فيلم توليد شده ندارد. 

نكات مطرح شده مربوط به سطح كيفيت نايلكس قبل از دوخت و برش، يعني مرحله تبديل مواد خام پلاستيك به فيلم پلي اتيلن مي‌باشند. در مورد نايلكس ركابي يا همان نايلكس دسته دار پارامترهاي كيفي مهم ديگري هم وجود دارد. ميزان ضربه خوري در فيلم، توان تحمل و ميزان كش‌ساني پلاستيك و همينطور عوامل ديگري كه در مرحله دوخت و برش وجود دارد و از نكات مهم و تاثيرگذار در كيفيت نايلكس است.

با توجه به اينكه نكات گفته شده برگرفته از تجربيات ما در برخورد با مصرف كنندگان و مشتريان خودمان بوده، ممكن است سوالات ديگري هم وجود داشته باشد كه ما در اين مطلب پاسخ نداده ايم. بنابراين در صورت وجود سوال در بخش نظرات همين مطلب براي ما ارسال كنيد، با افتخار پاسخگوي شما هستيم.

 

 

منبع : www.paydarplastic.com